หมวดจำนวน:218 การ:บรรณาธิการเว็บไซต์ เผยแพร่: 2568-05-26 ที่มา:เว็บไซต์
เม็ดมีดคาร์ไบด์ เป็นเครื่องมือสำคัญในการตัดเฉือนที่ทันสมัยและการตัดโลหะ ทำจากวัสดุที่แข็งมากเม็ดมีดเหล่านี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อจัดการกับการตัดความเร็วสูงในขณะที่รักษาความแม่นยำมิติผิวผิวและอายุยืน อย่างไรก็ตามหนึ่งในปัจจัยที่สำคัญที่สุดในการกำหนดประสิทธิภาพของเม็ดมีดคาร์ไบด์ คือ รูปร่างส่งผลกระทบโดยตรงต่อการควบคุมชิปประสิทธิภาพการตัดและอายุการใช้งานเครื่องมือ การเลือกรูปร่างที่ไม่ถูกต้องอาจนำไปสู่การสึกหรอที่เพิ่มขึ้นการตกแต่งที่ไม่ดีหรือแม้กระทั่งการแตกของเครื่องมือ บทความนี้สำรวจรูปทรงแทรกคาร์ไบด์ที่มีประสิทธิภาพมากที่สุดวิธีการเลือกรูปแบบที่เหมาะสมสำหรับความต้องการการตัดเฉือนที่แตกต่างกันและปัจจัยใดที่ควรคำนึงถึงเพื่อเพิ่มผลผลิตและประสิทธิภาพสูงสุดรูปร่าง
เม็ดมีดคาร์ไบด์มาในรูปทรงเรขาคณิตต่าง ๆ - แต่ละ - มีลักษณะการตัดเฉพาะและการใช้งาน รูปร่างของเม็ดมีดกำหนดพารามิเตอร์การปฏิบัติงานหลักหลายประการ:
ความแข็งแรงของขอบตัด
ความลึกของความสามารถในการตัด
จำนวนขอบตัดต่อเม็ดมีด
แทรกความสะดวกในการทำดัชนี
ประสิทธิภาพการอพยพของชิป
ในขณะที่เม็ดมีดกลมมีความแข็งแรงและความสามารถรอบตัวสูงสุดเม็ดมีดสามเหลี่ยมหรือรูปเพชรมักจะช่วยให้สามารถเข้าถึงชิ้นส่วนที่ซับซ้อนได้ดีขึ้น สำหรับงานที่มีปริมาณสูงการเลือกรูปร่างที่ถูกต้องไม่ใช่เรื่องของความสะดวกสบาย-เป็นข้อกำหนดที่แน่นอน
ด้านล่างนี้เป็นตารางที่สรุปรูปทรงแทรกคาร์ไบด์ยอดนิยมและแอปพลิเคชันหลักของพวกเขา:
แทรก | คุณสมบัติ | รหัส รูปร่างแอ | ปพลิเคชันทั่วไป |
---|---|---|---|
สามเหลี่ยม | T | 3 ขอบตัด, มุมที่คมชัด | การเลี้ยวทั่วไปการตัดความลึกปานกลาง |
เพชร (55 °) | D | 2-4 ขอบโปรไฟล์คมชัด | การตกแต่งที่แม่นยำการทำโปรไฟล์ภายใน |
เพชร (80 °) | C | ขอบที่แข็งแกร่งความแข็งแรงที่สมดุล | หยาบและจบ |
สี่เหลี่ยม | S | 4 ขอบที่แข็งแรงมีความหลากหลายน้อยลง | อัตราการป้อนที่หยาบและหนัก |
กลม | R | รูปร่างที่แข็งแกร่งที่สุด 360 °ตัดขอบ | การตัดขัดจังหวะการทำโปรไฟล์วัสดุที่ยากลำบาก |
รูปแปดเหลี่ยม | O | 8 ขอบความแข็งแรงปานกลาง | การตัดเฉือนขนาดกลางประสิทธิภาพที่คุ้มค่า |
การทำความเข้าใจกับรูปร่างเหล่านี้ช่วยให้ผู้ผลิตสามารถเพิ่มประสิทธิภาพประสิทธิภาพตามวัสดุเฉพาะและประเภทของการตัดที่จำเป็น
C-Shape Carbide Insert มักจะถือว่าเป็น งานที่หลากหลายที่สุด ในการเปิดใช้งานทั่วไป มุมตัด 80 °ให้ความสมดุลที่ยอดเยี่ยมระหว่างความแข็งแรงและการเข้าถึง รูปทรงเรขาคณิตนี้สามารถจัดการทั้งงานที่หยาบและตกแต่งทำให้มันเป็นส่วนหนึ่งของวัสดุที่หลากหลายเช่นเหล็กกล้าคาร์บอนสแตนเลสและเหล็กหล่อ
ในสภาพแวดล้อมที่จำเป็นต้องดำเนินการทั้งแบบหยาบและการตกแต่งด้วยการเปลี่ยนแปลงเม็ดมีดน้อยที่สุดเพชร 80 °มีประสิทธิภาพที่ไม่มีใครเทียบ นอกจากนี้ยังให้ความแข็งแรงของขอบเพียงพอที่จะต้านทานการบิ่นในสภาวะที่มีอาหารสูงในขณะที่ยังคงให้ผิวที่สะอาด
เมื่อต้องรับมือกับ การกำจัดวัสดุหนัก สแควร์คาร์ไบด์จะ ส่อง แสง ด้วยขอบตัดที่แข็งแกร่งสี่ขอบและมุมรองรับที่กว้างเม็ดมีด S-shape เหมาะที่สุดสำหรับการตัดหยาบและวัสดุที่ยากเช่นเหล็กปลอมหรือโลหะผสมที่ผ่านการบำบัดด้วยความร้อน วัสดุพิเศษที่แต่ละมุมช่วยเพิ่มความเสถียรของการแทรกลดการสั่นสะเทือนและการแตกหัก
อย่างไรก็ตามเม็ดมีดสแควร์อาจไม่เหมาะสำหรับการผ่านการตกแต่งหรือรูปทรงแน่นเนื่องจากมุมการเข้าถึงที่ จำกัด ผู้ประกอบการที่ใช้เม็ดมีดสแควร์มักจะจับคู่กับรูปทรงเรขาคณิตอื่น ๆ สำหรับการดำเนินงานที่สอง
เม็ดมีดกลมให้ ความแข็งแรงที่ทันสมัยสูงสุด ในทุกรูปทรงเรขาคณิต เนื่องจากขอบที่ทันสมัยและรัศมีโค้งมนของพวกเขาพวกเขาจึงกระจายแรงตัดอย่างสม่ำเสมอทำให้พวกเขาเหมาะสำหรับ การตัดและการทำโปรไฟล์ที่ถูก ขัดจังหวะ พวกเขามักใช้ในอุตสาหกรรมแม่พิมพ์และแม่พิมพ์ที่มีรูปร่างที่ซับซ้อนและโปรไฟล์ลึกเป็นเรื่องธรรมดา
ข้อเสียของพวกเขาคือเม็ดมีดกลมไม่มีมุมที่คมชัดซึ่งสามารถ จำกัด ประโยชน์ของพวกเขาสำหรับการตัดไหล่แน่น อย่างไรก็ตามสำหรับวัสดุเช่นไทเทเนียมและ Inconel - ที่ซึ่งการแตกหักเป็นข้อกังวลหลัก - แทรกรอบช่วยปรับปรุงอายุการใช้งานเครื่องมืออย่างมาก
การเลือกรูปร่างที่ดีที่สุดสำหรับ เม็ดมีดคาร์ไบด์ ขึ้นอยู่กับปัจจัยการปฏิบัติงานและเศรษฐกิจที่หลากหลาย นี่คือสิ่งที่ผู้ผลิตและผู้ให้บริการ CNC ต้องประเมิน:
วัสดุที่แตกต่างกันกำหนดโหลดที่แตกต่างกันบนขอบเม็ดมีด วัสดุที่แข็งกว่าเช่นสแตนเลสหรือโลหะผสมสูง nickel ต้องการขอบที่แข็งแรงและแข็งแรงกว่าเช่นที่พบในเม็ดมีดกลมหรือสี่เหลี่ยมจัตุรัส วัสดุที่นุ่มนวลอาจได้รับประโยชน์จากเม็ดมีดที่คมชัดกว่าเช่นสามเหลี่ยมหรือเพชรเพื่อการตกแต่งที่ดีขึ้นและลดแรงตัด
การเลี้ยวหันหน้าไปทางเซาะร่องและเกลียวทั้งหมดต้องใช้รูปร่างที่เป็นเอกลักษณ์ ตัวอย่างเช่นเม็ดมีดเกลียวมักจะใช้รูปทรงเรขาคณิตที่มีความเชี่ยวชาญมาก รูปร่างต้องตรงกับทิศทางและความลึกของการตัด
ในการใช้งานที่ต้องการการตกแต่งที่ดีเช่นส่วนประกอบการบินและอวกาศหรือชิ้นส่วนอุปกรณ์ทางการแพทย์ใส่รูปร่างที่มีรัศมีจมูกขนาดเล็กและมุมที่คมชัด (เช่นเพชรหรือสามเหลี่ยม) ทำงานได้ดีขึ้น ในทางตรงกันข้าม Roughing ไม่จำเป็นต้องมีผิวที่สูงดังนั้นรูปทรงเรขาคณิตที่แข็งแกร่งกว่า
รูปร่างเช่นสี่เหลี่ยมและแปดใบมีขอบตัดมากขึ้นต่อเม็ดมีด ซึ่งหมายถึงการเปลี่ยนแปลงการแทรกน้อยลงและลดต้นทุนเครื่องมือเมื่อเวลาผ่านไป ในสภาพแวดล้อมที่มีการผลิตสูงเศรษฐกิจแทรกสามารถส่งผลกระทบต่อการทำกำไรอย่างมีนัยสำคัญ
ไม่จำเป็น ในขณะที่เม็ดมีดกลมมีความแข็งแรงของขอบที่สูงขึ้น เม็ดมีดสแควร์ดีกว่าสำหรับการขรุขระตรงในขณะที่เม็ดมีดกลมเหมาะสำหรับการทำโปรไฟล์ที่ซับซ้อนและการตัดขัดจังหวะ
เม็ดมีดรูปเพชร (โดยเฉพาะตัวแปร 55 °และ 35 °) มักจะให้พื้นผิวที่ดีที่สุดเนื่องจากขอบคมและพื้นที่สัมผัสลดลง สิ่งเหล่านี้ใช้กันทั่วไปในแอปพลิเคชันการหมุนและการตกแต่งที่ดี
มันขึ้นอยู่กับ เม็ดมีดเช่น octagons หรือสี่เหลี่ยมมีขอบมากขึ้นต่อเม็ดมีดเพิ่มอายุการใช้งานเครื่องมือ อย่างไรก็ตามรูปร่างเหล่านี้อาจไม่เหมาะสำหรับการดำเนินการทั้งหมด ฟังก์ชั่นควรให้ความสำคัญกับเศรษฐกิจเสมอ
ใช่. 80 ° Diamond Insert (C-shape) ได้รับการออกแบบมาสำหรับความหลากหลายและสามารถดำเนินการทั้งแบบหยาบและตกแต่งบนวัสดุต่าง ๆ ทำให้เป็นหนึ่งในรูปทรงเรขาคณิตที่ได้รับความนิยมมากที่สุด
แล้วรูปร่างที่ดีที่สุดสำหรับ การแทรกคาร์ไบด์ คืออะไร ? ไม่มีคำตอบที่เหมาะกับทุกขนาด เพชร 80 ° (รูปตัว C) มักจะโดดเด่นในฐานะที่มีความสมดุลที่สุด แต่การดำเนินการเฉพาะอาจต้องการรูปทรงเรขาคณิตที่แตกต่างกัน เม็ดมีดกลมมีความแข็งแรงและการทำโปรไฟล์ในขณะที่เม็ดมีดสี่เหลี่ยมจะไม่มีใครเทียบได้ ในที่สุดตัวเลือกที่ดีที่สุดขึ้นอยู่กับวัสดุแอปพลิเคชันพื้นผิวที่ต้องการและข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพ
การเลือกรูปร่างแทรกคาร์ไบด์ที่ถูกต้องไม่ได้เป็นเพียงทางเลือกทางเทคนิค-เป็นการตัดสินใจเชิงกลยุทธ์ที่สามารถเพิ่มประสิทธิภาพการตัดเฉือนและผลกำไรขั้นต่ำได้อย่างมีนัยสำคัญ
+86-13185986149
333 Liantang Road, Cidong Binhai Development Zone, Longshan Town, Cixi, Ningbo City, Zhejiang Province, China